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| 蘭花集團(tuán) 2014-5-5 9:45:54 您是第 1423 位讀者 |
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本網(wǎng)訊 近日，化工廠造氣車間通過全員技術(shù)攻關(guān)，使原料煤消耗較年初下降36kg。在尿素市場低迷的情況下，這個廠的干部員工大處著眼，小處著手，大力開展技術(shù)攻關(guān)、修舊利廢等活動，抱團(tuán)過緊日子，最大限度地降低了生產(chǎn)成本。
“可別小看這些小螺帽、小配件，只要用心回收，每個月也能省個幾百元，這可是從我們的口袋里流錢啊！”壓縮車間維修工宋永林經(jīng)常這樣說，其實(shí)在各崗位以節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)材料為主的節(jié)能行動已成為該廠的一種主流，廠領(lǐng)導(dǎo)也看這樣的報(bào)告：一面是正文，一面是不相干的文件；領(lǐng)導(dǎo)干部、科室人員外出辦公拼車，對外電話使用手機(jī)……精打細(xì)算已經(jīng)成為分公司上下共同遵守的行為準(zhǔn)則之一，一些不起眼的“小”東西在化工廠職工眼中卻成為實(shí)實(shí)在在的效益�！ �
捂緊錢袋子，過好緊日子。該廠辦公室主任說：“所有涉及花錢的預(yù)算項(xiàng)目可以說是壁壘森嚴(yán)，小到一根螺栓，大到項(xiàng)目工程，要想花錢，必須說出明確理由。”據(jù)了解，近年來，化工廠減少外委施工項(xiàng)目達(dá)到８０％，部分大型施工項(xiàng)目也由職工自己動手，有時(shí)一個項(xiàng)目就可節(jié)約支出近百萬元。
面對嚴(yán)峻的市場，化工廠干部員工改變過去形成的管理習(xí)慣和思維定勢，緊緊圍繞降低成本這個核心目標(biāo)，主動求變。設(shè)備維修人員加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)把控，優(yōu)化維修標(biāo)準(zhǔn)，保證了設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定、降低了維修費(fèi)用；崗位巡檢工結(jié)合崗位實(shí)際，總結(jié)設(shè)備點(diǎn)檢辦法，及時(shí)消除了隱患；機(jī)修車間以降低維修費(fèi)用為己任，自主完成了一批專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量較高的項(xiàng)目，大大節(jié)約了外委費(fèi)用；各車間定期召開工藝分析專題會，并建立了技術(shù)管理過程控制系統(tǒng)，加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，有效促進(jìn)了生產(chǎn)疑難問題的解決，保證了系統(tǒng)長周期平穩(wěn)運(yùn)行。（袁玉龍） |
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公安備案 14050002000771