張麗
人常說，距離產(chǎn)生美。不過，這句話在包裝公司應(yīng)該這樣說“距離產(chǎn)生效益”。該公司在技術(shù)創(chuàng)新、小改小革過程中，通過合理調(diào)整設(shè)備零部件之間的長短距離，達(dá)到了降本增效的目的，讓“距離產(chǎn)生美”這句話的內(nèi)涵得到了進(jìn)一步的詮釋，實(shí)在是美的省力、美的省錢、美的高效。
傳送帶加長1.2米降低損耗
以往該公司編織袋印字使用的是塑料油墨，編織袋上的油墨及稀釋劑主要靠輸出傳送帶上的烘干機(jī)烘干。今年年初該公司將油墨更換為水性油墨，由于水油墨濕度較大，按照以前的印制輸出頻率，印品表面的墨層在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)表層完全干燥而底層干燥不徹底的現(xiàn)象，使編織袋在堆放疊壓過程中出現(xiàn)袋面上下粘連，字跡模糊。為了保證印品的整潔美觀，操作工必須對(duì)此類現(xiàn)象進(jìn)行擦拭重印，為此給公司的人力、物力、財(cái)力造成了一定的損耗。如果單純的加大烘干力度，又恐編織袋布面出現(xiàn)緊皺不平，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)調(diào)整，該公司決定將印字機(jī)的輸出傳送帶加長1.2米（長于1條編織袋的長度），使印品上的墨跡在烘干后還能得到進(jìn)一步的自然風(fēng)干，徹底解決了水性油墨在編織袋上不易干而造成的不必要損失。
下料凹槽縮短15厘米年省6萬元
該公司編織袋的正常寬幅為62厘米，按照正常涂膜工藝要求，編織袋膜邊的標(biāo)準(zhǔn)寬幅為1厘米，可是涂膜機(jī)的膜頭熔膜寬幅為80厘米。為了保證成品編織袋的美觀整齊，多出來的膜邊會(huì)被模頭兩邊的切刀切除，當(dāng)作廢料。這也就意味著每天將有大量的流涎膜被白白浪費(fèi)。為此，該公司用堵頭將模頭下料凹槽兩端堵死，將凹槽長度控制在65厘米左右，并在其中一端插入兩根銅質(zhì)調(diào)節(jié)桿，隨著編織筒布的寬窄波動(dòng)變化，通過推拉調(diào)節(jié)桿控制在模頭凹槽的熔膜流動(dòng)長度，使流涎膜的寬幅若按照每天節(jié)省廢料15公斤來計(jì)算，每日節(jié)約費(fèi)用180元，一年便可節(jié)約成本64800元。 |
公安備案 14050002000771