張燕梅
丹峰化工自去年8月份結(jié)束長達(dá)五年虧損的歷史后，截止今年八月份，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)盈利十二個月的優(yōu)異成績。1-8月份實(shí)現(xiàn)盈利33.9萬元；與去年同期相比，甲醇產(chǎn)量增加21.41%，二甲醚產(chǎn)量增加8.96%，原料煤降低0.55%,燃料煤降低6.49%。
二甲醚市場無法左右，供求關(guān)系無法改變，他們從哪里找出成本的下降空間？從哪里擠出了多余的水分？
數(shù)據(jù)對比“擠”水分
他們采取數(shù)據(jù)對比法，總結(jié)分析前兩年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況，將產(chǎn)量、煤耗、電耗、維修費(fèi)、藥品費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等逐一進(jìn)行詳細(xì)比較，發(fā)現(xiàn)電耗由2012年的975度、2013年的985度，上升為2014年的1009度，呈逐年上漲趨勢，成為影響生產(chǎn)成本的主要要素之一。于是針對問題和癥結(jié)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定增效降耗方案，打響了“大打一場降電耗”的硬仗。
電儀車間首先從日常照明開始,現(xiàn)場照明按時開關(guān),避免長明燈的現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)格控制每一度電的浪費(fèi)。其次從設(shè)備方面降電,利用從一化拆回的變頻器對4#真空泵電機(jī)、2#富液泵電機(jī)進(jìn)行改造,改變以前用閥門調(diào)節(jié)流量及電機(jī)負(fù)荷,增加變頻以后,兩臺電機(jī)每班共節(jié)約用電401度。
“節(jié)能降耗就像擰濕毛巾，擰一擰，總會擠出點(diǎn)水分。”這是該公司總經(jīng)理常說的一句話。他們也真正做到了不放過每一個節(jié)約成本的機(jī)會，備件實(shí)行“三堅決”管理法，能修復(fù)的堅決不領(lǐng)新備件，能用邊角廢料的堅決不領(lǐng)成品，能自制的堅決不報計劃外購。員工從細(xì)微處做起，自覺踐行節(jié)能降耗。
造氣車間員工把燈泡換成節(jié)能燈，同時做到人走燈滅；喝飲料剩下的瓶子都自覺的放維修房供加油使用，維修工更衣室的洗臉池下面接著拖布池；車間的通知、表格都是雙面打��；從一化淘來的小布料器已經(jīng)發(fā)揮了它的作用，煤氣爐周圍幾乎看不見掉出的煤屑；各夾套汽包液位計下都接有引水管，沖洗液位計的水順引水管流入下面接水的桶里再次使用……雖然看起來都是微不足道的事情，但無不體現(xiàn)了節(jié)約意識的存在。
還有,丹峰化工鼓勵員工積極開展技改革新。造氣灰倉溫度變送器報廢率較高，其原因是由于熱電偶套管泄漏后燒壞溫度變送器，若按部就班的進(jìn)行更換，每月會增加1000多元的成本負(fù)擔(dān)。儀表班一名員工大膽提出利用現(xiàn)有的資源進(jìn)行修復(fù)的設(shè)想，電儀班員工通過巧妙構(gòu)思、大膽技改，實(shí)現(xiàn)了溫度變送器和熱電偶分開安裝并成功運(yùn)行。目前，小技改小發(fā)明在廠內(nèi)已蔚然成風(fēng)，成為降本增效的一大助力。 |
公安備案 14050002000771